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全自動拋光機拋光過程中常見問題的解決方法?

全自動拋光機拋光過程中常見問題的解決方法?

發布日期:2020-02-24 作者: 點擊:

全自動拋光機

(1)全自動拋光機過度拋光是日常拋光過程中最大的問題,即全自動拋光機拋光時間越長,模具表面質量越差。過度拋光有兩種現象:桔皮和點蝕。全自動拋光機拋光中經常發生過度拋光。

(2)工件出現“橘皮”的原因

不規則的粗糙表面被稱為“橘皮”。產生“橘皮”的原因有很多。最常見的原因是模具的表面已經過了。

過熱或滲碳、拋光壓力過大、拋光時間過長是造成橘皮的主要原因。例如:全自動拋光機拋光輪拋光,拋光輪產生的熱量很容易導致“桔皮”。較硬的鋼能承受更大的拋光壓力。較軟的鋼容易過度拋光。研究表明,過拋光時間隨鋼的硬度而變化。

(3)消除工件“橘皮”的措施

當發現表面質量差時,許多人會增加拋光壓力,延長拋光時間,這往往使表面質量變差??赏ㄟ^去除缺陷表面、磨出比前一種更粗糙的砂子粒徑,然后再磨出比前一種磨出的拋光力低的方法進行修補。

(4)工件表面“點蝕”形成的原因

因為鋼中的一些非金屬雜質,通常是硬的和易碎的氧化物,在拋光、形成微坑或點蝕過程中從鋼表面被拉出。引起點蝕的主要因素如下:

1) 拋光的壓力過大,拋光時間過長

2)鋼材的純度較低,或者硬雜質含量高

3) 模具表面生銹

4) 黑皮料未清除 


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