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如何解決自動拋光機的拋光過度問題?

如何解決自動拋光機的拋光過度問題?

發布日期:2020-03-31 作者: 點擊:

自動拋光機

更大的問題用戶在日常使用自動拋光機,遇到的是過拋光,時間過長的表面拋光,但使質量差的設備模具,往往會出現“橘皮”,“麻點”等。接下來,高密市祥合光整機械有限公司來說說如何解決自動拋光機“拋光過度”問題。

當工件之間出現“橘皮”現象,是因為中國模具進行表面過熱或者是滲碳過度所導致的,當拋光的壓力比較大拋光的時間比較長也會導致企業設備管理出現一些表面形成不規則粗糙這種發展情況。對于鋼承受比較硬的拋光壓力是比較大的,比較軟鋼也很容易過度拋光的問題。

那么,怎樣消除這種情況呢?我們先要把有缺陷的表面去除掉,接著一個就是通過研磨粒度比先前研究使用的砂號略粗一級,降低回火溫度25℃接著在進行有效應力的消除,接下來用砂號較細的磨具可以進行充分研磨,再以較輕的力度不斷進行拋光,直到自己滿意教育效果目前為止。 所謂的“點蝕”是在拋光工件表面,出現點蝕的微坑。這是因為金屬工件將與一些非金屬雜質混合,通常是硬而脆的氧化物。如果進行拋光工作壓力過大或拋光處理時間不能過長,這些雜質就會從鋼材表面被拉出,形成點狀微坑。特別是,當鋼的純度不足,硬的雜質,或鋼表面生銹材料高含量沒有黑色透明感,越容易產生“點蝕”。 然后用軟而鋒利的油石進行最后一步的研磨,以達到滿意的結果,然后再進行拋光程序。在拋光過程中,如果小于1毫米的粒度,應盡量避免最軟拋光工具。


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